Месяц: Март 2019

Сверхтвердые инструментальные материалы

В машиностроении для изготовления режущих лезвийных и абразивных инструментов широко используются природные и синтетические минералы. Из природных минералов наиболее широко применяются алмаз, кварц, корунд, из синтетических – алмазы, кубический нитрид бора, электрокорунд, карбид бора, карбид кремния. По многим показателям синтетические материалы превосходят природные. Для лезвийной обработки применяются природные, синтетические алмазы и кубический нитрид бора, для […]

Износостойкие покрытия

Износостойкие покрытия, наносимые на рабочие поверхности инструментов, предназначены для изменения поверхностных свойств инструментального материала в направлении снижения взаимодействия с обрабатываемым материалом и термодинамического напряженного состояния режущей части, а также взаимодействия на термо-ЭДС и тепловые потоки в зоне резания. В конечном счете, это приводит к повышению стойкости и прочности инструмента. Покрытий одним или несколькими слоями однородных […]

Минералокерамические инструментальные материалы

Минералокерамические инструментальные материалы получаются путем специальной обработки порошкообразных минералов (технической окиси Al2O3). Широкое признание в настоящее время получил минералокерамический материал – микролит ЦМ332. Большая твердость и теплостойкость минералокерамики обеспечивают ее высокие режущие свойства, однако, все ее марки имеют низкую эксплуатационную прочность из-за малого предела прочности, высокой хрупкости и чувствительности к перепаду температур. Все это делает […]

Твердые сплавы для обработки металла резанием

Твердые сплавы представляют собой тугоплавкие металлические соединения большой твердости, сохраняющие свои режущие свойства при высоких температурах (до 900…1000ºС) температурах. Изделия из твердых сплавов методами порошковой металлургии получаются путем прессования в пресс-формах и последующего спекания смеси порошков основного режущего материала и связки. Основой твердого сплава служат карбиды вольфрама, титана, тантала, а также могут быть использованы карбиды, […]

Классификация материалов лезвийных инструментов

Все известные металлические, неметаллические и композиционные. В металлических материалах могут содержаться набольшие примеси не металлов, обусловленные технологией получения материала, А также необходимый для образования карбидов углерод и для получения окислов – кислород. Аналогично в структуре неметаллических инструментальных материалов возможны примеси металлов в незначительном количестве. Сплавы, а также многослойные материалы, состоящие из материалов различных видов, относятся […]

Требования к инструментальным материалам

Способность инструментов обрабатывать материалы резанием в течение заданного времени с обусловленными точностью и качеством определяются свойствами инструментальных материалов, образующих режущее лезвие. Поэтому на производительность процесса резания и интенсивность износа инструмента решающее влияние оказывают режущие свойства материала инструмента. Инструментальные материалы в конструкциях инструментов должны обладать основными свойствами – прочностью и износостойкостью. Прочность обеспечивает сохранение формы лезвий […]

Переходники к тормозным суппортам

Одно время давал объявления в Авито на предмет мехобработки по вашим чертежам и эскизам. Пришел парень, который занимается заменой тормозных суппортов со штатных на суппорта с других моделей автомобилей. По моемому ребята занимаются модернизацией машин для стритрейсинга. Ни тебе чертежей, ни тебе эскизов. Есть только диск, кулак и суппорт. Нужно выполнить переходник от кулака к […]

Водоприемник

Недавно изготовили заказ АО «КМЗ» «Ижора-Металл» по изготовлению приспособления: водоприемник для кольцевых сверл. По металлу использовалась сталь 20 и бронза БрАМц9-2. Также изготавливались уплотняющие кольца из фибры. В качестве прокладок использовались гостовские манжеты.   

Об определении понятия твердость

Среди механических характеристик материалов твердость занимает особое положение. В то время, как для прочих механических характеристик установились более или менее ясные, общепринятые определения, понятие о твердости является недостаточно определенным. Это обстоятельство подтверждается наличием большого числа разнообразных методов и приборов для определения твердости. Приборы непрерывно совершенствовались и в настоящее время характеризуются большой чувствительностью и точностью измерения. […]

Немного об истории развития методов определения твердости

Основоположником учения о твердости является М.В. Ломоносов. Рассматривая твердость тел с молекулярной точки зрения и сопоставляя ее с механическими свойствами, он, таким образом, гениально предугадал современные представления об этом понятии. В 1722 году Реомюр уточнил старейший метод определения относительной твердости. Твердость по Реомюру определялась путем вдавливания двух треугольных призм, изготавливаемых из сравниваемых материалов; ребра призм […]